PPS树脂具有优异的耐高温、耐腐蚀及绝缘性能。到目前为止，聚苯硫醚产品的种类众多，可以采用各种工艺方法进行加工，也可以进行二次成形加工。因此在电子电器、汽车行业以及机械工业、航空航天等领域得到了广泛应用，美国和日本成为生产聚苯硫醚树脂的最主要国家。美国宇航局称树脂为“八大”宇航材料。国内PPS厂家苏州纳磐为您介绍PPS在太空中的一些应用。

PPS树脂本身的抗冲击性能较差，但经碳纤维等高性能材料作为增强基体增强改性后，复合材料性能得到大幅提高和改善，是航空航天领域最理想的材料，可用于飞机起落架及机翼部件。长纤PPS复合材料已成功地应用于航空，新一代航空客机，具有更好的抗冲击、耐高温、耐腐蚀等性能，并能在一定程度上减轻飞机重量，大大降低燃油消耗，提高飞机的空中飞行时间，延长空中旅行时间。一般说来，飞机每多载一些重物品都要加剧消耗燃料，如果所有客机每年飞行时间为2000小时，每一次都节省一些，一年可节约几十吨燃料，减少二氧化碳排放。强化PPS材料的密度只有钢的1/3，而且在航天领域，飞机的结构重量每减少0.5公斤，在其使用期内可以节约数百美元，而对于航天飞机来说，这将会节省成千上万美元。因此，在航空航天领域中轻量化具有很大的经济效益。

PhillipsPetroleum公司采用长玻纤增强Petroleum复合材料制成的波音飞机舱门代替金属门，其质量降低，并且成本较其它热塑性复合材料低。另外，连续碳纤维增强 PPS复合材料还应用于机翼前缘机头内料、机翼、鼻锥体、油箱口盖等。热塑性复合材料所占比例越大，承载能力可提高吨数越多。目前，纤维增强热塑性复合材料在飞机上的用量已经非常多。另外，PPS复合材料也可应用于国防领域，如：导弹、火箭垂直尾翼、航母内部部件等。国内正在努力研制具有更优异性能的大型客机，而聚苯硫醚是飞机研制离不开的先进复合材料。工程塑料厂家苏州纳磐有着多项自主研发专利，可量产不同性能的PPS材料。欢迎前来咨询！