通常PPS很少单独使用，通常与无机填料或GF复合，主要用于注射成型领域。PPS具有良好的抗拉、抗弯性能，属于中度工程塑料，但其断裂伸长率、冲击强度较低，故PPS树脂一般在保持其耐热性、阻燃性、化学稳定性等突出特点的基础上，还需对PPS树脂进行改进，性能，如强度，使之能满足多种要求。按照改性手段和效果的不同，常见的PPS物理改性方法可分为增强法、增韧法和合金化法。

增强：为了进一步提高PPS的强度，通常使用GF、碳纤(CF)或芳纶纤维作为增强材料。PPS树脂与GF复合增强后，其强度、刚度及耐疲劳性能均有显著改善。CF增强型PPS复合材料与GF增强PPS材料相比，前者具有高刚性、高强度、导电性能、高弹性、耐磨等特性，CF能改善PPS的润滑性能、耐磨性能、导电性能等。

增韧：弹性材料，用弹性体和聚合物共混对聚合物进行改性，工艺简便，改性效果好。坚硬的颗粒，使用弹性颗粒改性可以有效地提高聚合物的脆性，但同时也降低了聚合物的刚性、尺寸稳定性和耐热性能等。

PPS合金：PPS合金化可改善PPS的脆性，提高其韧性，改善成型加工性能，降低成本等。PPS与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等共混物可以改善其流动性，成型加工性、着色性、抗冲击性，达到工程塑料在实际应用中强度高、韧性好、耐高温的要求。PPS抗冲击性能较差，用PBT与PPS共混，可使 PPS保持原有的优良性能，达到增韧的目的。欢迎需要PPS材料的朋友前来苏州纳磐咨询。