齿轮作为关键的机械传动元件，在各类机械设备中发挥着不可或缺的作用。其核心功能主要体现在三个方面：传递动力、改变运动的速度和方向。具体来说，齿轮能够将一根轴的转动传递给另一根轴，实现动力的有效传输；同时，通过不同齿轮的组合，可以实现减速、增速、变向和换向等功能，满足不同机械设备对转速和扭矩的特定需求。

齿轮的应用领域极为广泛，几乎涵盖了所有的工业领域和日常生活。在重工业领域，如能源、石化、冶金、钢铁等，齿轮是各种大型机械设备正常运转的关键部件。而在汽车、航空、轮船等交通工具中，齿轮更是不可或缺，它们帮助车辆和船舶实现动力的平稳传递和速度的有效控制。此外，在农业机械、家用电器，甚至是机械手表、闹钟等小型设备中，齿轮也扮演着重要角色，确保设备的精准运转和可靠性能。

近年来，随着材料科学的不断发展，新型材料在齿轮制造中的应用也日益广泛。其中，PPS（聚苯硫醚）塑料作为一种高性能的特种工程塑料，凭借其独特的性能优势在齿轮制造中崭露头角。PPS塑料具有耐高温、耐化学腐蚀、耐辐射、阻燃等优良性能，同时其比重远低于金属，制造成本也相对较低。这些特点使得PPS齿轮在减轻设备自重、降低生产成本、提高耐用性等方面具有显著优势。

具体而言，PPS齿轮的轻量化特性对于需要减轻自重的机械装备（如车辆、船舶和飞机）来说具有重要意义；其耐化学腐蚀性和耐热性则确保了齿轮在恶劣环境下的长期稳定运行；而PPS材料的高耐磨性则进一步延长了齿轮的使用寿命。此外，PPS齿轮的制造成本相对较低，加工设计自由度也高，这些优势使得PPS齿轮在多个方面超越了传统金属齿轮，成为齿轮制造的新宠。

综上所述，齿轮作为机械传动中的关键元件，其作用和应用领域极为广泛。而 PPS塑料 作为一种新型材料在齿轮制造中的应用，则进一步推动了齿轮技术的发展和进步。